绪论：20世纪70年代末,我国饲料机械工业随着饲料加工工业的兴起而建立,经过30多年的发展,不论是产品品种、生产能力,还是配套技术都有了长足的发展。目前我国饲料机械工业已具备一定的规模和水平,饲料机械制造企业已发展到90多万家,其中骨干企业600多家。

      饲料机械的结构和优点：饲料机械的工作原理饲料机械的工作特点：饲料机械的适用范围饲料机械概述
　　主要分为：饲料机械组 饲料机械配件 粉碎设备系列 混合设备系列 制粒设备系列 分级设备 膨化设备 干燥设备 稳定冷却设备 输送设备 清理设备
　　那么饲料机械都有那些和具体分类？
　　饲料加工机械按重量用途可分为: 饲料粉碎机械 搅拌机 颗粒剂 冷却机 干燥机 分级筛 提升机 饲料机组 颗粒机组 预混机组等
　　轻型饲料加工机械可分为：饲料机械配件 饲料粉碎机械 搅拌机 颗粒剂 预混机
　　重型饲料机械可分为：饲料机组 颗粒机组 预混机组 冷却机 干燥机 分级筛 提升机等
　　当然这样的分类也不是最科学的，也有人建议按照饲料机械的用途，我简单做下仅供参考：
　　按用途有加工类的饲料机械：饲料粉碎机械 搅拌机 颗粒剂 预混机 组要用来加工饲料用的。
　　按用途有分理处理的饲料机械：冷却机 干燥机 分级筛 提升机 清理设备等

      不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下：
　　1. 原料因素
　　原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，如果需要添加较多的油脂，可以考虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常生产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm筛板，即能避免粒度过细的弊端，又保证饲料充分调质所需的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，因为饲料配方组成复杂，各种原料比重差异较大，对于不同配方、不同品种，采用不同的混合时间，使混合均匀度变异系数达到5%左右。
　　2. 进料流量控制
　　为了使制粒机不停顿地均衡地满负荷工作，必须使进入制粒机的物料流量满足制粒需要，进料结构要有效地消除因结块而造成的进料时断时续的现象。以SZLH40制粒机为例，料流量不应小于10T/H，要在实际生产中通过调整喂料器的料流稳定，比较合理的是在制粒机上方直接装一缓冲仓，如果不设置该缓冲仓，或者缓冲仓与喂料起之间有较长的连管（0.5m以上），就难以保证来料量稳定。许多饲料厂在制粒机生产效率不正常时，只是忙于在制粒机本身找原因，而忽视了来料因素，实际上很多时候生产效率下降是由来料流量不稳定而造成的。一般来说，当制粒机运转平稳正常，蒸汽供应充分，进料闸门全部打开，喂料机转速调到额定值而主电机工作始终达不到额定电值时，即可判断来料流量不足，这时应查明原因，辩症施治。